如何提高水泥窑余热发电的发电量？

一、水泥窑系统长期稳定运行是水泥窑余热发电的基础，如果烧成工艺不能稳定，设备运转率较低，则会造成汽轮机发电机组并网解列频繁，严重影响发电效率和机组安全运行。所以水泥窑工艺从原、燃料进厂检验，生料配料，烧成控制，设备维修等要工序加强提高，以适应发电系统的操作要求。

二、水泥窑余热发电，从窑系统到发电系统均以废气为介质进行热能的传递，其废气参数的品质对余热发电能力起着决定性的作用，而废气品质是由窑中控操作调整的；在窑系统不正常的情况下，中控操作以稳定水泥窑工艺为主，此时对废气参数的调整相对频繁，废气参数波动大，废气品质较差，发电量不稳定且很低；而当窑系统处于正常稳定的情况下，此时废气参数相对稳定，废气品质较好，发电量稳定且很高。所以提高电站发电能力，水泥窑是基础，相互配合是关键。

三、解决凝汽器冷凝管积尘、积藻、结垢问题，应每天采取胶球清洗方式清垢，采用胶球清洗措施后，污物得到清除，热阻降低，汽轮机真空度由清洗前的－0086MPa提高至清洗后的－0094MPa，发电能力由清洗前的4000kW提高至清洗后的4350kW，提高350kW，效果十分明显。

四、以稳定和提高过热度为主，以稳定和提高压力为辅，控制主蒸汽参数，以提高蒸汽的热焓值，降低汽耗率，提高发电能力。

五、在高、中温烟道上增设了联通管道，方便了高温风和中温风的调整，从而提高和稳定了AQC锅炉进口温度；用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料，减小了浇注料厚度，增大了高温烟道的有效通风面积，从而提高发电能力。

六、针对ASH过热器经常积灰问题，安装了蒸汽吹灰器，定期对过热器管束进行清理，保证了过热器的通畅和正常换热，以提高余热发电能力。

七、锅炉化学水处理采用了反渗透制水工艺，从而减小了锅炉排污造成的热能损失，提高余热发电能力。

八、水泥窑余热发电技术包含水泥窑烧成控制技术、热力循环原理、锅炉热力技术、汽轮机做功原理、自动控制技术、励磁发电技术、水处理技术等多学科理论，所以要认真学习和实践这些基础，并灵活应用到汽轮机组发电过程中，以保障机组安全、稳定、高效运行，提高余热发电能力。

干熄焦余热发电系统主要包括：干熄炉系统、气体循环系统、干熄焦余热锅炉系统、焦粉回收系统、红焦运输系统、冷焦运输系统、检修迁车台系统、地面环境除尘系统、空气压缩系统、汽轮机及发电机组系统、电站循环冷却水系统；干熄焦余热发电电站化学水处理系统；站用电系统；电气接入系统；电站动控制系统；电站室外汽水管道系统；干熄焦余热发电电站室外给水、排水、消防管网系统；以及为上述各系统配套土建、通讯、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、供暖等辅助系统。仟亿达是这方面的专家，你可以去官网看看

1896万度。1MW屋顶光伏电站所需电池板面积，一块235MW的多晶电池板面积为16368平方米，因此6mw余热发电为1896万度。余热发电自身系统的运行状况对发电量的影响，在外届环境不变的情况下，而自身系统决定发电量高低的主要因素取决于发电机组凝汽器真空的高低。